플라스틱 생산에 일반적으로 사용되는 첨가제는 무엇입니까?

플라스틱 첨가제 , 폴리머(합성 수지)의 가공 성능을 향상시키거나 폴리머(합성 수지)를 가공할 때 수지 자체의 성능을 향상시키기 위해 첨가되어야 하는 화합물입니다. 예를 들어, 폴리 염화 비닐 수지의 성형 온도를 낮추십시오, 가소제를 첨가하여 제품을 부드럽게 만듭니다. 또 다른 예는 경량, 내진동, 단열, 및 방음 폼의 제조를 위해 발포제를 첨가하는 것입니다. 분해 온도는 성형 가공 온도,에 매우 가깝고 열 안정제.를 추가하지 않고는 성형을 달성할 수 없으므로, 플라스틱 첨가제는 플라스틱 성형 가공.에서 특히 중요한 위치를 차지합니다.

플라스틱 성형 제품에 사용되는 다양한 종류의 첨가제, 가소제, 열 안정제, 산화 방지제, 광 안정제, 난연제, 발포제, 대전 방지제, 항진균제, 착색제 및 강화제 미백제(안료 참조), 충전제, 커플링제, 윤활제, 이형제, 등.

그 중, 착색제, 광택제, 및 충전재,는 플라스틱을 위한 특수 화학물질이 아니라 일반적으로 사용되는 복합 재료.

다음은 일반적으로 사용되는 몇 가지 첨가제에 대한 간략한 소개입니다.

1. 가소제

가소제는 유연성, 확장성, 플라스틱의 가소성, 플라스틱의 유동 온도 및 경도 감소, 플라스틱 제품 성형에 유리함. 일반적으로 사용되는 프탈산 에스테르, 세바스산 에스테르 s, 염소화 파라핀 및 장뇌. 가장 흔한 장뇌.

2. 안정제

빛, 열과 산소의 작용으로, 플라스틱 제품의 가공, 보관 및 사용, 과정에서 퇴색, 취성 및 균열과 같은 노화 현상이 발생.한다는 사실을 우리 모두 알고 있습니다. 노화를 늦추고 예방하기 위해, 안정화제를 추가해야 합니다. 열 노화를 방지하기 위해 주로 사용되는 것을 열 안정제라고 합니다. 산화적 노화를 방지하기 위해 주로 사용되는 것을 항산화제라고 합니다. 주로 광노화를 방지하기 위해 사용되는 것을 광안정제,라고 하며 이를 통칭하여 안정제.라고 합니다. 오늘날 가장 우수한 플라스틱 안정제는 캘린더링에 매우 효과적인 메틸 주석 열 안정제(약칭 181),입니다., 압출, 경질 폴리에틸렌(PVC)의 사출 및 블로우 성형. 높은 안전성 때문에, 특히 식품 포장 및 고화질 경질 폴리에틸렌 제품.을 동시에 사용, 또한 플라스틱 문과 창문, 수도관, 및 기타 고독성 플라스틱. 열 안정제.를 대체하는 장식 재료에 널리 사용됩니다. 미국, 유럽, 및 일본. 최근 몇 년 동안, 181 메틸 주석 열 안정제가 우리나라에서 널리 사용되었습니다.

3. 난연제

플라스틱의 난연성을 향상시킬 수 있는 첨가제를 난연제라고 합니다. 난연제를 포함하는 대부분의 플라스틱은 자기 소화성을 갖거나, 연소 속도를 늦추고. 일반적으로 사용되는 난연제는 산화안티몬입니다 d 알루미늄 및 붕소 화합물, 할로겐화물 및 인산 에스테르, 테트라클로로프탈산 무수물, 및 테트라브로모프탈산 무수물.

4. 대전방지제

대전방지제는 플라스틱 제품 표면의 정전기를 제거하거나 감소시키는 역할. 대전방지제는 대부분 전해질,이며 합성수지와의 상용성이 제한되어, 플라스틱 제품으로 이동될 수 있습니다. 습기를 흡수하고 정전기를 제거하는 스틱 표면.

5. 발포제

플라스틱 발포제는 디클로로디플루오로메탄(dichlorodifluoromethane)과 같이 특정 온도,에서 기화할 수 있는 일종의 저분자 유기물입니다. 또는 가열될 때 가스로 분해되는 유기 화합물. 이러한 가스는 플라스틱 매트릭스에 남아 m 많은 미세 발포 구조를 가진 발포 플라스틱. 일반적으로 사용되는 아조 화합물, 니트로소 화합물.

6. 착색제

착색제는 플라스틱의 착색에 사용. 주로 미화 및 수정. 플라스틱 제품의 약 80%가 최종 제품으로 착색.

7. 윤활제

윤활유는 플라스틱 가열 중 금형 이형성을 개선하고 제품의 표면 마감을 개선하기 위해 첨가되는 물질입니다. 일반적으로 사용되는 윤활제는 다음을 포함합니다: 스테아르산 및 그 염, 파라핀 왁스, 합성 왁스, 등.

8. 보강재 및 충전재

많은 플라스틱, 강화 재료와 충전재가 상당한 비율을 차지, 특히 강화 플라스틱 및 칼슘 플라스틱 재료. 주요 목적은 다음과 같습니다. 플라스틱 제품의 강도와 강성을 개선하기 위해, 일반적으로 다양한 추가되는 재료 또는 무기 물질. 가장 일반적으로 사용되는 강화 재료는 다음과 같습니다. 유리 섬유, 석면, 석영, 카본 블랙, 규산염, 탄산칼슘, 금속 산화물, 등.

플라스틱 생산에서 첨가제에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.

(1) 첨가된 합성수지와 상용성이 좋아, 장기간 안정,하고 수지에 균일하게 분산.

(2) 시너지 효과. 서로를 촉진할 수 있는 플라스틱 첨가제를 사용하려고 한다's 기능.

(3) 우수한 내구성. 투석 없음, 휘발 없음, 물 및 액체 물질에 의한 이동 또는 추출 없음.

(4) 제품의 사용 요구 사항에 적합.

(5) 가공 조건에 대한 우수한 적응성.

(6) 분산성이 우수하고 가공 및 성형 과정에서 쉽게 균일하게 분산될 수 있습니다. 이 6가지 포인트는 대부분의 요구 사항을 충족