레토르트 복합 포장 잉크의 원료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1980년대 초, 중국은 일본, 이탈리아 및 기타 국가에서 복합 포장 생산 라인을 도입하기 시작하여 생산. 며칠 전, 수백 개의 복합 포장 생산 라인이 있었습니다. 중국. 복합 포장에 사용되는 인쇄 잉크는 두 가지 범주로 나뉩니다, 그 중 하나는 경량 포장 복합 포장 잉크,로 주로 BOPP 필름,을 인쇄한 다음 복합 PE 필름을 압출하는 데 사용됩니다. 인스턴트 국수, 작은 식품, 및 화장품 포장 백.을 만들기 위해 다른 하나는 주로 PET, NY 필름을 인쇄한 다음 복합 알루미늄 호일,을 건조하는 데 사용되는 조리 방지 복합 포장 잉크,입니다. 3 고온 찐 고기를 만들기 위한 CPP 필름, 가금류, 해산물 및 기타 소프트 캔 포장.

여기에 주로 레토르트 내성 복합 포장 잉크의 원료 선택을 소개합니다.

1. 수지
폴리우레탄 수지 폴리우레탄 수지의 다양한 재료.에 대한 접착력이 매우 높기 때문에 레토르트 복합 포장 잉크,의 접착 재료 수지로 일반적으로 사용됩니다.
코팅 및 잉크 바인더는 우수한 공정 성능과 물리적, 기계적 특성을 나타냄. 폴리우레탄 수지 바인더로 만든 잉크는 점탄성이 우수할 뿐만 아니라, 고온 및 저온 성능 및 내마찰성이 우수.
폴리우레탄(Polyurethane) 수지는 고분자 화합물의 일종으로 고분자 주쇄에 탄산기(-NH-COO-)가 더 많이 포함되어 있는 것으로. 잉크 바인더에 사용되는 수지는 유동성이 좋아야 하므로, 수지는 선형 구조의 거대분자여야 함. 일반적으로, 선형 수지를 합성하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 벌크 중합 후 직접 과립화. 이 방법은 합성 주기가 짧고 연속적으로 생산할 수 있습니다 . 그러나, 계의 점도가 반응 중후반에 크고, 반응열 방출이 어렵고, 반응온도 조절이 어렵다.

이것은 반응 시스템의 부분적인 과열로 이어집니다, 제품의 상대적인 분자량 분포를 넓히고, 쉽게 문화적인 가교를 생성,하여 수지 용해도를 악화시키고 유동성을 저하시킵니다. 다른 방법 용액 중합. 이 방법은 안정적인 중합 반응, 제어가 용이, 및 광범위한 반응 조건을 갖는다: 생성물의 선형성이 양호, 비교적 좁은 질량 분포, 및 얻어진 수지 좋은 유동성: 그러나 그것의 단점은 시스템의 낮은 농도의 단량체입니다. 낮은 반응속도와 긴 반응시간.

2. 안료
안료의 내열성, 수지와의 상용성, 및 가격. 등의 요인에 따라 다음과 같은 안료를 선정하였다.
노란색: 벤지딘 옐로우 G와 벤지딘 옐로우 10g 결합
레드: 리톨 크림슨 243
파란색: 프탈로시아닌 블루
블랙: 안료 카본 블랙
흰색: 이산화티탄 루틸 등급 dtr-01
미백제: OT 칼슘

3. 보조수지 및 첨가제
단일 폴리우레탄 수지로 만든 잉크는 건조, 접착 견뢰도, 박리 강도, 및 조리 저항,이 좋지만 잉크가 좋지 않습니다. 열 접착력과 잉크의 용해도 사이의 모순은 해결하기 어렵습니다. 수지의 상대 분자량이 클 때, 수지 용액의 점도가 더 높고, 열 접착력이 더 좋을 때, 그러나 용해도가 나쁨. 잉크 인쇄가 붙이기 쉽고 수지의 상대 분자량이 작을 때, 수지의 점도가 더 낮을 때, 용해도가 향상되지만, 열 접착력 감소.
이러한 문제를 해결하기 위해, 보조수지를 혼합하고 보조제를 첨가하는 방법을 사용하여 잉크 특성을 개선할 수 있음, 잉크의 열 접착력 및 용해도를 개선할 수 있음. 염화비닐-아세트산비닐 공중합 수지.를 사용할 수 있음 3 부티랄 수지, 셀룰로오스 수지, 로진 에스테르, 등. 보조제는 byk의 VP-101 잉크 보조제.를 선택합니다.

4. 용제
잉크 속성, 잉크 속성, 수지 용해도, 용매 가격, 독성 및 기타 요인에 대한 용매의 영향에 대한 종합적인 고려: 혼합 용매 H-42,를 선택할 수 있습니다. 에스테르: 케톤: DOX: DMFu003d45:30:20: 5.