UV 잉크의 20가지 고전적인 문제 - 2부

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6. 밀리줄과 밀리와트의 차이점은 무엇입니까?

일정 시간 동안 특정 표면에 조사된 총 에너지는 일반적으로 joules/cm flat 또는 millijoules/cm2.로 표시됩니다. 주로 컨베이어 벨트의 속도, power, 수량,과 관련이 있습니다. 3 수명, 경화 램프의 상태, 경화 시스템에서 반사판의 모양과 상태.

특정 표면에 조사되는 UV 에너지 또는 복사 에너지의 힘은 주로 watts/square centimeters 또는 milliwatts/square centimeters로 표현됩니다. 기판 표면에 조사되는 UV 에너지가 높을수록, 더 많은 에너지가 기판에 침투합니다. 잉크 필름. 밀리와트 또는 밀리줄, 측정은 복사계의 파장 감도가 특정 요구 사항을 충족하는 경우에만 수행할 수 있습니다.

7. UV 잉크의 적절한 경화를 어떻게 보장합니까?

잉크 필름이 처음 경화 장치를 통과할 때의 경화가 매우 중요합니다.. 적절한 경화는 기판 변형 문제를 최소화할 수 있습니다., 과잉 경화, 재습윤 및 불충분한 경화, 잉크와 유머 사이 또는 코팅과 코팅 사이의 접착력을 최적화할 수 있습니다..

스크린 인쇄 공장은 UV 잉크의 경화 효율을 테스트하기 위해 생산 시작 전에 생산 매개변수.를 결정해야 합니다, 먼저 기판에서 허용하는 가장 낮은 속도로 인쇄를 시작하고, 첫 번째 경화 인쇄된 샘플. 다음, 경화 램프의 전력을 잉크 제조업체에서 지정한 값으로 설정. 흑백과 같이 경화,가 쉽지 않은 색상을 다룰 때, 또한 경화 램프의 매개변수를 적절하게 증가시킵니다.

인쇄된 시트가 냉각된 후, 양방향 해칭 방법을 사용하여 잉크 필름의 접착력을 결정할 수 있습니다. 샘플이 테스트를 원활하게 통과할 수 있다면, 다음을 통해 용지의 전달 속도를 높일 수 있습니다 분당 10피트,를 인쇄한 다음 잉크 필름이 기질에 대한 접착력을 잃을 때까지 테스트하고, 이송 벨트 속도와 이 시간의 경화를 기록합니다. 그런 다음 램프 매개변수.,,의 특성에 따라 잉크 시스템 또는 잉크 공급업체의 권장 사항, 컨베이어 벨트의 속도가 20-30% 감소될 수 있음.

8. 색상이 겹치지 않으면, 과경화를 걱정해야 하나요?

잉크 필름 표면이 자외선을 너무 많이 흡수할 때, 과경화 문제가 발생합니다. 이 문제를 제시간에 해결하지 못하면, 잉크 필름 표면이 점점 더 단단해집니다 . 물론, 색상 중복 인쇄,를 수행하지 않는 한'이 문제에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.

그러나, 인쇄된 필름이나 기판. 자외선은 자외선의 특정 파장에 민감한 특정 플라스틱과 대부분의 기판 표면에 영향을 미칠 수 있는 또 다른 중요한 요소,를 고려해야 합니다.. 특정 공기 중의 산소와 결합된 파장은 플라스틱 표면의 열화를 일으킬 수 있음. 기질 표면의 분자 결합이 파괴되어 UV 잉크와 기질 사이의 접착 실패를 유발할 수 있음. 표면의 열화 기판의 기능은 점진적인 과정이며, 기판이 받는 자외선 에너지.와 직접적인 관련이 있습니다.

9. UV 잉크는 녹색 잉크이며 그 이유는 무엇입니까?

솔벤트 기반 잉크와 비교하여, UV 잉크는 실제로 더 환경 친화적입니다.. UV 경화 잉크는 100% 고체가 될 수 있습니다,. 즉, 잉크의 모든 구성 요소가 최종 잉크 필름. 솔벤트가 됩니다. 기반 잉크는 잉크 필름이 건조됨에 따라 용매를 대기 중으로 방출합니다. 용매는 휘발성 유기 화합물이기 때문에, 환경에 해롭습니다.

10. 밀도계에 표시되는 밀도 데이터의 측정 단위는 무엇입니까?

광학 밀도에는 단위가 없습니다. 농도계는 인쇄된 표면에서 반사되거나 투과된 빛의 양을 측정합니다. 농도계에 연결된 광전 눈은 반사되거나 투과된 빛의 백분율을 밀도 값으로 변환할 수 있습니다.

11. 밀도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

스크린 인쇄에서, 밀도 값에 영향을 미치는 변수는 주로 잉크 필름의 두께, 색상, 안료 입자의 크기 및 수, 기판의 색상. 광학 밀도는 주로 잉크 필름의 불투명도와 두께에 의해 결정되고, 불투명도는 안료 입자의 크기와 수, 광 흡수 및 산란 특성.에 의해 영향을 받습니다.